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紙護角出產工藝流程

紙護角出產工藝流程

一、原紙分條

1、 檢查分條設備的無缺性和紙卷的完整性,確保設備無缺、紙張外表沒有損壞,并依據產品寬度設置相應寬度的紙卷,然后開機分條,機速視分條的作業狀況調整。

2、 分好的紙卷標識好放在原紙條放置區待出產線領用。

二、原紙條上紙架

1、依據產品寬度和厚度規格決議選用面紙和里紙的寬度以及原紙的數量;

2、將確認好規格的原紙條卷分別上到紙架上。

三、涂膠部分

1、有多種涂膠方法可供挑選:如單面涂膠、雙面涂膠、淋膠式涂膠等;

2、一般選用搬運式主動涂膠,涂膠厚度可由刮刀隨意調理,依據出產實際狀況調整壓輥模具的壓力。

四、包邊調理

1、多組輥輪調理面紙和里紙各層紙張,在變換紙護角規格時可快捷、方便調整,貼合準確;

2、面紙主動包邊,依據客戶產品工藝要求挑選半包或全包的包邊形式,出產出來的產品外形漂亮。

五、產品成型

1、紙張通過壓輪模具高強度的碾壓成型,主機的速度依據出產狀況調理;

2、成型機組選用大功率溝通電機驅動,配變頻器控制電機工作;

3、壓輪與電機間選用減速器及傳動軸連接,各個壓輪同步轉動,工作平穩,

六、分切

1、護角出產機器上配的紙護角裁切機,選用高硬度尖利鋼刀片進行同步主動裁切;

2、選用LCD觸摸屏數據輸入,數控馬達驅動刀座定位,切開同步性及精度最佳;

3、需求檢查產品切斷,堅持產品分切準確、平穩,切開面平坦漂亮。

七、檢驗

1、外觀檢驗:紙護角成品有必要外表光滑,平坦鞏固,面紙無皺褶,無透膠,無起泡,無脫膠;兩端面切開邊整齊,光滑平坦,無顯著的毛刺;印刷圖字明晰均勻,附著結實,無跑墨,無野墨。

2、尺度檢驗:長度≦500mm誤差不得超越±1mm,長度>500mm誤差不得超越±2mm;邊寬誤差誤差不得超越±1;厚度誤差不得超越±0.3mm

八、打包

1、依據客戶要求挑選打包帶的規格、色彩;

2、依據客戶要求的每扎的數量進行打扎,打扎后堆碼在卡板上。

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